Procés de preparació d'ordit i trama de la capa de teixit de mànega d'incendis

El procés de preparació de l'ordit i la trama de la capa de teixit de la mànega d'incendis és bobinatge, empalmament, torsió i teixit d'un sol fil.

1. Bobinat d'un sol fil. El fil individual comprat passa pel procés de bobinat i la capacitat augmenta. Després d'eliminar els defectes, és beneficiós millorar la qualitat i l'eficiència del processament posterior.

2. Costura. El fil únic (filament o fibra curta) després de l'enrotllament s'empalma abans de torçar. L'ordit i la trama generalment tenen de 2 a 10 accions conjuntes, i algunes mànegues especials poden arribar fins a 15 accions. Cal que els fils es creuin i s'enrollin uniformement a la superfície de la bobina, sense solapar-se, i el nombre de fils de tot el paquet sigui el mateix.

3. Girar. El procés de torçar el fil en un grau de torsió adequat després de la torçada s'anomena torsió. Després de la torsió, la resistència del fil es millora i els fils interiors es disposen de manera ajustada i ordenada, cosa que afavoreix el procés posterior. La direcció de gir es divideix en S i Z. La torsió del fil de capes utilitzada per a la mànega d'incendis és generalment 30-200 T·m-1. En el procés de torsió, s'ha de prestar atenció a la comprovació de l'estat de funcionament del mecanisme d'alimentació, el dispositiu d'aturada automàtica i el dispositiu de tensió. L'equip de torsió de mànega d'incendis té un revolt de dos per un especialment millorat.

4. Fabricació. La trama retorçada es rebobina a una mida que coincideixi amb la mida de la llançadora del teler circular, i el procés de fabricació de tubs és adequat per a la producció de teixit circular posterior. Aquest procés controla principalment el regulador de bobinatge, el mecanisme de canvi automàtic de tubs i el mecanisme d'aturada automàtica.